塑料挤出机和注塑机的区别在哪些方面

塑料挤出机的组成结构主要有三个部分，挤出机分别是机头、机身以及机尾，实现机器设备的正常运行，除了具备以上三部分的结构以外，还包含了另一个重要的部分，也就是变频器，它是用于以上三大部分速度的调节控制。机头是加工元件塑料的挤出部分，是对速度进行调控的重要选择；机身是加工元件进行压延的构造；机尾是板材进行然后收卷结构，在小圆筒的作用下被收卷成堆，以方便堆放，运输。

在塑料挤出机实际使用过程中，由于客户的需求，我们常常需要不断切换，例如生产80公斤产品A，然后循环产200公斤的产品B等等。下面，来给大家说说切换颜色和材料的正确方法。

1、产品的批量要与塑料挤出机大小相对应。这个是需要强调的，许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，结果产生了300磅的废料。

2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序，这有助于操作人员计划时间，去掉他们关于会产生多少机头料的争论。

3、帮助操作人员，把清洁的操作工具摆放在挤出机周围，如果频繁换料，那就在挤出机周围搞一个工作台，把需要的东西都准备好。

4、研讨原材料和成品流进流出操作现场的顺序，安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。

5、清理下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求全部的手工清机，那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。

6、假如可能，要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色，反之，你不可以不进行多次拆机。

塑料挤出机在保养过程中的常识有以下4点：

1、良好的保养能够延长东莞挤出机的使用寿命，同时可降低日常出现的故障频率。

2、定时定期对BOPS热成型机进行全部检查。

3、若是遇到停电等突发情况下，应该立即将机器电源关闭。

4、全新的挤出机在使用500小时之后，需要对其磨齿减速机进行一次比较全部的清洁。

注塑机和塑料挤出机都属于塑料加工设备，可能因为名称的原因，不少人都觉得这两者之间相似，其实并不是这样的。下面，将为你介绍下塑料挤出机和注塑机二者之间的区别。

一、从成型工艺方面分析：

1、塑料挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出入口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割。主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。

2、注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途普遍，根据塑料不同，使用的地方也不同。该工艺过程被称为注塑成型工艺。

二、从加工材料分析

挤出机与注塑机这两者之间对加工的材料也有所区别，其材料的黏度不一样。注塑是要求塑料原料可在模具里流动，而流道一般都是由弯曲和狭窄的，因此要求塑料原材料的流动性要相应地好。

三、从工作原理方面

1、注塑机是通过把塑料粒子熔融后再注入封闭的模腔的，且充满模腔后，先暂停工作，在通过冷却把塑料定型成某种形状，开模后再次进行工作。如塑料杯，塑料盆等各种塑料制品。

2、塑料挤出机是通过把塑料粒子融后，通过模具连续不断地进行挤出，如塑料管，塑料板等，后续过程再进行截断。两种机械不但加工不同材料，而且螺杆的结构也是不相同的。