塑料挤出机广泛应用于塑料加工行业
文章摘要:
近20年前,我们对挤出机喂料的了解通常是手工完成的,人们很难将颗粒从某个地方装入挤出机的料斗中。...
在将近20年前,我们对挤压机饲料的了解通常是手工完成的,人们很难从某处将颗粒放入挤压机料斗中。然而,随着自动化技术在塑料加工过程中的引入,人们可以摆脱繁重的手工操作和尘土飞扬的环境。原来的手工操作现在通过运输设备等自动完成。
挤压机按螺杆数可分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤压机。目前单螺杆挤出机在一般材料的挤出加工中应用最为广泛。双螺杆挤压机具有摩擦热低、物料剪切均匀、螺杆进给能力大、挤压体积稳定、停留时间长、搅拌均匀等优点。sjsz系列锥形双螺杆挤出机具有强迫挤压、适应性广、寿命长、剪切速率低、物料难分解、混合塑性好、粉末直接成型、自动控温、真空排气等特点。适用于管材、板材、型材等产品的生产。
单螺杆挤出机在塑料造粒机和成型机械中起着重要的作用。近年来,单螺杆挤压机的发展取得了很大进展。目前德国生产的大型造粒机为单螺杆挤出机,直径700mm,产量36t/h。单螺杆挤出机的发展主要是指单螺杆挤出机的发展。单螺杆挤出机是单螺杆挤出机的关键部件。
近年来对螺杆进行了大量的理论和实验研究,目前已有近百种螺杆,如分离型、剪切型、阻断型、分流型、波纹型等。从单螺杆研制的角度来看,虽然近年来单螺杆挤压机比较齐备,但随着聚合物材料和塑料制品的不断发展,将出现新型螺杆和单螺杆挤压机。
在塑料挤压成型设备中,塑料挤压机械一般称为主机、支撑设备,即塑料挤压成型机械称为辅机。通过这台设备,这台塑料挤出机已经衍生出原来的单螺丝、双螺丝、多螺丝,甚至无螺丝的机型。塑料挤出机可形成管道、薄膜、支撑材料、单丝、扁丝、缠绕绳、挤出网、板材、型材、造粒、电缆涂布等各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,无论是现在还是将来,塑料挤压成型机械都是塑料加工行业中广泛使用的机械之一。