硅胶挤出机维修与保养

硅胶挤出机的维修与保养是其速率不错、稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是对硅胶挤出机维修与保养的详细探讨，旨在帮助用户良好地理解和执行相关操作。

一、日常检查与维护

1.V带传动系统的检查

V带传动系统是硅胶挤出机的重要组成部分，其状态直接影响挤出机的运行速率和稳定性。日常检查中，应主要检查V带及带轮的磨损情况，确定V带松紧适度，避免因过紧或过松导致的传动速率下降或设备损坏。发现磨损严重的V带应及时愈换，以确定传动的准确性和性。

2.料筒与螺杆的维护

料筒与螺杆是硅胶挤出机的核心部件，其磨损程度直接影响挤出产品的质量。因此，应定期退出螺杆，检查料筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或粗糙面，可用油石或细砂布进行修磨，其平整光滑。同时，应记录料筒和螺杆的内孔和外圆的实际尺寸，以便及时发现并处理磨损问题。

3.润滑系统的保养

润滑系统对于减少设备磨损、提升运行速率具有重要作用。应定期检查齿轮减速箱、轴承压盖等部位的润滑油质量及油内金属粉末的含量。需要时，应清洗润滑部位，替换或过滤润滑油。此外，还应定期检查使用润滑油的零件部位，确定加注适量的润滑油，避免轴承等部位因缺油而导致的过度磨损。

二、定期维修与保养

1.传动齿轮与滚动轴承的检查

传动齿轮与滚动轴承是硅胶挤出机的重要传动部件，其磨损程度直接影响设备的运行稳定性和使用寿命。因此，应定期检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，对于磨损较严重的齿轮应进行测绘，并根据需要提出备件制造和购买计划，以便在下次维修时愈换。

2.真空泵与真空管路的维护

硅胶挤出机中的真空泵和真空管路对于排除挤出过程中的气体和挥发物具有重要作用。因此，应定期检修真空泵、清洗真空管路，并校检真空表，其正常工作。

3.温度控制系统的检查

温度控制系统是硅胶挤出机的重要组成部分，其准确性直接影响挤出产品的质量。因此，应定期检查料筒和成型模具的加热温度与控制箱上仪表显示温度数值的差值，以确定工艺温度的正确操作。同时，还应调整、试验各稳定报警装置，检查其工作的准确程度和性。

三、注意事项与故障处理

1.原料质量的控制

在硅胶挤出过程中，原料的质量直接影响挤出产品的质量。因此，应严格控制原料的洁质量，避免砂粒、金属粉末等异物混入原料中进入机筒。

2.螺杆启动与空运转的控制

螺杆启动时，应低速启动，待工作一段时间后，全部正常后再提升螺杆转速。同时，机筒内无原料时，不允许螺杆长时间空运转，空运转时间不应超过2-3分钟，以避免螺杆和料筒的过度磨损。

3.故障处理

在硅胶挤出机的运行过程中，可能会遇到各种故障。当发现故障时，应立即停机，查找故障原因，并在故障排除后再继续生产。同时，应记录故障发生的原因、处理方法和处理结果，以便为后续的设备维护提供参考。

综上所述，硅胶挤出机的维修与保养是其速率不错、稳定运行和延长使用寿命的关键。通过日常检查与维护、定期维修与保养以及注意事项与故障处理等措施的实施，可以确定硅胶挤出机的正常运行和挤出产品的质量。