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塑料片材挤出机的注意事项有哪些

2020-09-19 15:27:28

文章摘要:

塑料片材挤出机机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。 成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5-10℃。...

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塑料板材挤出机各部分的温度因圆柱与模具之间的连接而急剧上升。

模具的温度略高于圆柱的温度,高的温度控制在5-10℃,模具两端的温度略高于模具中间的温度,温度控制在5-10℃。

三辊的上条应与唇的下平面相同,呈薄条状,唇端面应与中央辊的中线平行,相距50~100mm。

模具的唇间距应略小于或等于薄板制品的厚度。模具唇的中间间隙应略小于模具唇缝两端的厚度。

三重仓工作面粗糙度不应大于0.2 pm,清洗滚轮时不应用硬刀擦拭滚轮。清洁辊面残余需要使用铜刀。

辊面应中等高度,三辊之间的间隙应等于或稍大于钢板的厚度。

模具的温度控制要稳定。温度高会加快模具内的熔体流动;较低的温度会减缓模具内的熔体流动速度。熔液流动速度不稳定会导致板料纵向厚度进一步误差。

注意三辊工作面的温度控制。进口轧辊温度略高,轧辊表面温度略低,轧辊表面温度高,板料不易剥落,产品表面易出现横纹,产品表面温度低,产品表面温度不光滑。

3辊工作速度略高于板坯挤压速度,总速度差不大于10%,三辊工作速度需要平稳控制,过快或过慢的工作速度对板厚误差影响较大。

除pvc、聚乙烯及聚丙烯树脂挤压外,其他塑料(如abs、聚酰胺等)应在挤压前干燥。否则,挤压成形时应使用排气挤压机。

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